Le professionnalisme de l'Artisanat au service de l'Industrie
Une technique reconnue pour imprimer directement sur des pièces de forte épaisseur : la sérigraphie
La photogravure, étape essentielle et de départ, est réalisée en interne par flashage haute résolution.
La sérigraphie sur boîtiers, faces-avant ou pièces techniques, sur pièce aluminium est une alternative à la gravure. Après impression, la face avant sérigraphiée passe en étuve, cette cuisson au four assure une excellente tenue des encres.
La technique de la sérigraphie : l’encre (très résistante) passe au travers d’un tamis fabriqué grâce à la photogravure. Notre atelier fabrique de manière autonome les outillages à la fois de sérigraphie (photogravure et écrans ou tamis) et les supports pièces Après impression, la face avant sérigraphiée passe en étuve, cette cuisson au four assure une excellente tenue des encres. Toute ces prestations sont exécutées de manière manuelle, à l’aide d’un personnel habitué et bien formé.
La véritable sérigraphie traditionnelle : un marquage pérenne sur de multiples matériaux
La sérigraphie, technique originale utilisant un pochoir mécano-photographique, permet d’imprimer sur quasiment tout support plan (plat).
Le marquage de caissons de présentation, platine, placard, fav, tiroir, panneaux avants et arrières, façade, overlay, racks 19 pouces, poignées de racks 19'' (inches), plaques d'habillage ou d’interface est notre quotidien. Sur d’autres marchés, nous imprimons aussi sur bois, plastique et objets façonnés aux formes diverses.
La sérigraphie, technique originale utilisant un pochoir mécano-photographique, permet d’imprimer sur quasiment tout support plan (plat). Elle permet le marquage de panneaux avants et arrières, de caissons de présentation, platine, placard, fav, tiroir, façade, overlay, racks 19 pouces, poignées de racks 19'' (inches), plaques d'habillage ou d’interface est notre quotidien. Sur d’autres marchés, nous imprimons aussi sur bois, plastique et objets façonnés aux formes diverses.
Beaucoup de gens ignorent où et comment faire imprimer d’aussi divers matériaux que le bois, le métal, les plastiques… Cette page va aller au-delà de nos possibilités habituelles pour vous montrer l’étendue des possibilités de cette belle technique d’impression qu’est la sérigraphie.
La sérigraphie est une technique d’impression qui permet de déposer de l’encre très résistante sur des objets de matière aussi diverses que le bois (sous toutes ses formes : planches, caisses, couvercles, coffrets, pancartes), les métaux (plaques en alu, en acier peint, faces usinées avec alodine ou anodisées, pièces mécano-soudées, coffrets électriques, portes d’armoires).
La sérigraphie est une branche méconnue de l’imprimerie, qui permet de déposer de l’encre très résistante sur des objets de matière aussi diverses que le bois (sous toutes ses formes : planches, caisses, couvercles, coffrets, pancartes), les métaux (plaques en alu, en acier peint, faces usinées avec alodine ou anodisées, pièces mécano-soudées, coffrets électriques, portes d’armoires, pièces en laiton, cuivre, carbone), les plastiques (PVC, polycarbonate, ABS, vinyle, certains plastiques spéciaux comme le Propylux fibre de carbone). D’autres utilisations sont le dépôt de vernis de réserve pour la gravure chimique par exemple, ou bien pour certains sablages ou traitements spéciaux. Et bien sûr toute l’industrie textile, le marquage sur T-Shirt, mais nous n’en faisons pas.
Branche méconnue de l’imprimerie, la sérigraphie est une technique qui permet d’imprimer avec de l’encre très résistante sur des objets en matière aussi diverses que le bois (sous toutes ses formes : objets façonnés peints ou en bois brut, bois vernis, planches, caisses, couvercles, coffrets, pancartes caissettes avec imitation de bois brûlé ou de gravure sur bois), les métaux (plaques en alu, en acier peint, faces usinées avec alodine ou anodisées, pièces mécano-soudées, coffrets électriques, portes d’armoires, socles, platines, d’épaisseurs plus ou moins grandes - maxi 1 mètre… D’autres utilisations comme le dépôt de vernis de réserve pour la gravure chimique par exemple, sont souvent utilisées dans l’industrie électronique et dans certaines gravures spéciales. Il y a aussi beaucoup de sérigraphie dans l’industrie textile, le marquage sur T-Shirt, mais nous n’en faisons pas. N’oublions pas dans cette énumération certains chocolatiers qui marquent leurs chocolats par cette technique, ou bien le dépôt d’encre offrant une résistance électrique forte comme chacun a sur la vitre arrière de sa voiture : ces pistes sont appliquées sur les pare-brises arrières à plat, puis bombées ensuite dans des fours (chez St Gobain). Vous le voyez, les possibilités sont très vastes, certains fabricants de radiateurs de chauffage déposent aussi par sérigraphie leurs circuits de résistances par un dépot de pâte conductrice, les tissus d’ameublement ainsi que les drapeaux sont imprimés « à la lyonnaise » sur des très longs marbres de plusieurs dizaines de mètres de long.
Les encres utilisées pour l’impression des faces avants
Comme vous l’avez vu sur notre site, la sérigraphie permet d’imprimer des faces avant de différents matériaux et cela parce qu’il s’agit de la seule technique pouvant adapter son encre. Pour l’impression de face avant nous utilisons la meilleure des encres qui soit, à savoir l’encre à deux composants MARABU. Cette encre est mélangée avec un durcisseur, une fois imprimée l’encre va se polymériser et faire corps avec la pièce. La polymérisation peut se faire dans le temps (environ 48 à 72h) mais pour notre part, nous accélérons cette réaction chimique en passant les faces avant en étuve, le temps de séchage est réduit à moins de 24h, les pièces peuvent être emballées et expédiées ! La face avant en lexan une alternative à la sérigraphie sur pièce, cliquez-ici pour en savoir plus
L’emballage des pièces, aussi précieux que l’impression
Comme vous le comprenez, nous sommes spécialiste de la fabrication et l’impression de face avant. Nous y apportons le plus grand soin. Pour information et comme dans tous les métiers, le temps consacré à l’impression de la face avant représente souvent en quart du temps de la production. En effet, recevoir des faces avant à imprimer c’est avant tout les déballer, puis les dégraisser, les imprimer, les passer en étuve et enfin les emballer. Nous ne négligeons aucune étape mais l’emballage est une opération que nous soignons encore plus que les autres afin qu’il soit résistant et que le transport se passe au mieux. Pour visiter notre galerie de travaux, cliquez-ici
