AGS : Etiquettes en Lexan polycarbonate et 3M 468 / 467 MP / LSE

Le Lexan désigne désigne la feuille de polycarbonate utilisée pour la réalisation de la face avant. Nous travaillons le lexan en quatre épaisseurs : 125 µm, 175 µm, 250 µm et 375 µm. Il existe 3 types de finition de surface : Lexan 8B35 (grainé mat), lexan 8A35 (grainé brillant), lexan 8010 (brillant lisse).
En fonction de vos besoins, nous saurons vous conseiller le produit le plus adéquat. La référence la plus utilisée est le lexan 8B35 grainé (mat ou brillant). La finition lisse 8010 est quant à elle souvent utilisée par esthétisme, pour l'ajout d'une marque, une signature
En remplacement du polycarbonate, et pour garantir encore plus de résistance, nous utilisons du polyester Autotex V150 (aspect grainé brillant, 150 µm). Nous disposons de l'ensemble de ces références en stock, nous pouvons donc produire rapidement.

Le choix de l'adhésif est une étape importante dans la conception de la face avant. Toutes les faces avants que nous réalisons sont encollées avec des produits 3M. Nous utilisons le plus couramment l'adhésif 3M 468 MP (130 µm d'épaisseur) ou 3M 467MP (60 µm d'épaisseur).
La colle utilisée sur ces 2 produits est la même, seule l'épaisseur varie. Sur une surface lisse le pouvoir d'adhésion est sensiblement le même en revanche sur des surfaces texturées il est conseillé d'utiliser le double face plus épais (468 MP).
Dans certains, il est nécessaire d'utiliser des double-faces encore plus puissant que le 467 ou 468 MP, nous avons alors recours au 3M 9472LE qui possède un très fort pouvoir d'adhésion. Notre stock est constitué de toutes ces références en rouleaux ou en feuilles afin de répondre au mieux aux contraintes de production.

Cette opération est exécutée par l'une des deux tables Aristomat dont nous disposons. Il ne s'agit pas de découpe laser mais de découpe dite "au couteau", piloté par une tête tangentielle
La découpe se fait à partir d'un plan vectoriel (préalablement réalisé par le client sous Autocad, Illustrator, Inkscape…). Le couteau, ou plus précisément la lame, respecte à +/- 0,025 µm le tracé et réalise sur-mesure une infinité de formes : ronds, ovales, rectangle, prises type DB9, DB25…
Nous nous servons également de la découpe en commande numérique pour façonner en amont le double-face 3M en réalisant par exemple des réserves de colle à l'endroit de connecteurs ou de boutons poussoirs…
Lorsque les quantités sont plus importantes et que l'exigence de précision l'autorise nous pouvons avoir recours à la découpe à la forme typographique ou plus communément appelée "à l'emporte pièce".

La sérigraphie industrielle est un procédé d'impression permettant de réaliser un marquage sur différents types de supports. Cette technique nécessite la réalisation d'un écran de sérigraphie qui est l'outillage principal du sérigraphe. L'écran s'apparente à un pochoir, au travers duquel l'encre passe afin d'imprimer le support placé en dessous.
L'avantage est de pouvoir utiliser l'encre appropriée au support, dans le cas de la face-avant, nous utilisons des encres à solvant qui vont se fondre au plastique et permettre ainsi une bonne cohésion du complexe polycarbonate (ou polyester) + couche d'encre + 3M.
La sérigraphie dépose une couche d'impression relativement épaisse, les couleurs sérigraphiées en aplat sont vives, denses. Nous pouvons reproduire les teintes RAL et Pantone, imprimer du blanc, des teintes métalliques, des vernis transparence (pour les afficheurs).

Est-ce que vous y avez pensé ?
Au lieu de venir ajouter un lexan sur une pièce il peut être envisageable de sérigraphier ou tampographier directement la pièce en question. N'hésitez-pas à nous interroger, nous saurons vous conseiller.